Innovation 30/01/2017

Les progrès HP-RTM/Press Moulding en Italie grâce à l'utilisation de la technologie Cannon.

BUCCI COMPOSITES est une entreprise italienne et un leader dans la fabrication de pièces de structure et composants fabriqués avec matériaux composites avancés pour le secteur automobile et aérospatial. Cette entreprise a récemment investi dans une nouvelle installation Cannon, HP-RTM Press Moulding.

Retourner

BUCCI COMPOSITES, situé à Faenza et spécialisée dans la production à l'autoclave de matériaux composites pour un marché de niche, ressent le besoin d’étendre sa présence dans l’industrie automobile et aérospatiale. Considérant que la production en série et le prix unitaire de ce secteur commençaient à être incompatible avec les équipements de production actuels, l’entreprise a décidé de tester de nouvelles solutions offertes par technologies à productivité élevée, comme HP-RTM/Press Moulding.

Cannon ERGOS a été consultée ainsi que d'autres producteurs de ces installations et a été choisie pour la fourniture de une solution complète de production.

HP-RTM press à productivité élevée

La solution de Cannon comprend machines nécessaires à la construction à productivité élevée de matériaux composites avancés en utilisant le processus de HP-RTM avec matrice Epoxy resin et de fibre de carbone:

  • Un E-Système à trois composants avec une unité de dosage à haute pression pour les formulations Epoxy, avec une tête de mélange LN 10 à trois composants et contrôle en circuit fermé de la production et des rapports.
  • Une presse à faible course avec force de serrage de 25.000 kN, plateaux de 3.6 de 2.4 et un mécanisme précis de contrôle actif du parallelism pour la planéité garantie des parties imprimées.
Tecnologia RTM ad alta pressione

Deux plateaux inférieurs que se meuvent sur la partie avant et sur les côtés de la presse permettent un service précis et ergonomique (démoulage de pieces, inspection visuelle de nettoyage et de moule, le positionnement couches de fibre de carbone) sur la moitié inférieure tandis qu’un autre traite une pièce moulée enfermée dans la presse.

Le temps de polymerization des pièces HP-RTM varie de 180 à 90 secondes en augmentant la temperature de moule; les injections sont pratiquées en 30 secondes, avec la tendance de réduire les valeurs pour augmenter la productivité. La présence de deux secteurs coulissants permet un rendement élevé puisque la presse est maintenue fermée pendant le plus de temps tandis q’un ou deux travailleurs exercent les fonctions de service en même temps nécessaire à la procedure “press closing —resin injection —curing”.

Grâce à la technologie la plus avancée HP-RTM cette entreprise italienne, producteur hautement qualifié de matériaux composites pour un marché de niche, est maintenant prêt à pénétrer dans la zone d’affaires des fornisseurs Tier One des parties CFRP pour le le secteur automobile.

Cannon, capable de fournir toutes les technologies et les équipements requis, prévoit une approche One-Stop-Shop pour les entreprises que décident d'investir dans solutions complètes de production de matériaux composites.