Processus de production en autoclave

Les paramètres qui déterminent la qualité finale du produit sont:

1. Uniformité de la polymérisation
2. Temps de polymérisation
3. Application de la pression
4. Flux de résine

Le but de l'Autoclave est celui d'appliquer des cycles thermiques capables de réaliser des distributions uniformes de température et de pression.

Les autoclaves peuvent être utilisés pour produire soit des pièces simples de grosses dimensions soit des pièces plus petites et nombreuses, placées en même temps à l'intérieur de l'autoclave. Grâce à cela nous pouvons considérer le processus de production autoclave très versatile.

La polymérisation du matériau composite est faite à l'aide d'une température et d'une pression controlées. La température favorise le soin de la résine. La pression provoque la fuite de la résine en excès et des gaz coincés à l'intérieur des couches du matériau. À chaque type de matériau il faut, bien sûr, associer son propre cycle de soin.

Les opérations du cycle de production en autoclave:

1. Application de l'agent anti-adhésif sur le moule
2. Coupage des tissus
3. Laminage des tissus sur le moule
4. Application du système sous vide
5. Cycle de polymérisation en autoclave dédié
6. Extraction du moule
7. Finition finale

Nos autoclaves:

1. Autoclave 1 - 6 m x Ø2,5m (250°C – 12 bar)
2. Autoclave 2 - 17m x Ø1,5m (200°C – 8 bar)
3. Autoclave 3 - 5,5m x Ø1,5m (200°C – 8 bar)
4. Autoclave 4 - 2,7m x Ø1,7m (200°C – 10 bar)
5. Autoclave 5 - 1,4m x Ø1,5m (180°C – 8 bar)
6. Autoclave 6 - 2,2m x Ø4,5m (200 °C - 10 bar)